Программное обеспечение C-MES

1. Основной состав

• Функциональные модули: Включает основные модули, такие как моделирование производства, управление планированием, выполнение производства, управление качеством, управление складом, управление оборудованием и отчеты/канбан. Дополнительные модули можно гибко подбирать в соответствии с потребностями предприятия.
• Адаптация оборудования: Совместимость с интеллектуальным оборудованием, таким как тележки AGV, интеллектуальные стереоскопические склады и информационные полки, поддерживающие автоматизированную погрузочно-разгрузочную работу и складские операции.
• Системная интеграция: Предоставляет интерфейсы для стыковки с ERP, PLM, CRM и другими системами, обеспечивая бесперебойный поток данных, таких как заказы, материалы и качество, по всей цепочке.

2. Основные функции

• Моделирование производства и планирование процессов: Поддерживает индивидуальную планировку завода, технологические маршруты и конфигурацию спецификации, адаптируясь к производственным характеристикам многовариантного и мелкосерийного производства и гибко реагируя на изменения модели.
• Интеллектуальное управление планом: Получает заказы ERP или создает внутренние бизнес-заказы, реализуя создание, утверждение, замораживание, размораживание, разделение и слияние планов. Он разбивает планы на рабочие задания и поддерживает как собственное производство, так и механизмы аутсорсинга.
• Полный процесс производства: записывает производственные факторы, такие как персонал, время, оборудование и инструменты, во время производства, собирает различия в процессах и реализует отчетность о работе, отслеживание прогресса и обработку исключений для обеспечения замкнутого цикла производства.
• Комплексное управление качеством: Поддерживает настройку древовидных моделей проверки и процессов проверки продукции. Он записывает данные о качестве на протяжении всего процесса, от входного контроля сырья до доставки готовой продукции, а также обеспечивает отслеживание качества, обработку дефектной продукции и статистический анализ SPC.
• Интеллектуальное управление складом: Охватывает весь информационный поток по приему материалов, складскому контролю, приемке на склад, комплектованию, передаче и проверке запасов. Он поддерживает прозрачное управление запасами в режиме реального времени и автоматическое планирование интеллектуального складского оборудования.
• Визуализированное управление оборудованием: Создает учет оборудования и системы управления запасными частями, поддерживает планирование технического обслуживания оборудования, выборочные проверки, заказы на ремонт и анализ OEE, повышая надежность оборудования и коэффициент использования.

3. Технические преимущества

• Модульная конструкция: Основные модули являются обязательными, а дополнительные модули являются гибкими и отвечают потребностям персонализированного управления предприятий различных размеров и отраслей.
• Сильная масштабируемость: Поддерживает расширение системы и обновление функций, адаптируясь к постоянному развитию и обновлению потребностей цифровой трансформации предприятий.
• Безбумажный офис: Осуществляет цифровую передачу технологических чертежей, инструкций по эксплуатации и записей о качестве, повышая эффективность работы и снижая уровень ошибок.
• Принятие решений на основе данных: Формирует многомерные отчеты и канбаны (производство, качество, оборудование, запасы и т. д.), обеспечивая поддержку данных для принятия решений по эксплуатации предприятия.

4. Сценарии применения

Подходит для обрабатывающих отраслей, таких как производство подшипников, автозапчастей, железнодорожных деталей и прецизионных компонентов, охватывая весь производственный процесс от получения заказа до доставки готовой продукции. Он особенно подходит для предприятий, которым необходимо повысить эффективность производства, оптимизировать управление качеством и добиться цифровой и интеллектуальной трансформации.