Процедуры испытаний и меры предосторожности при использовании машин для испытания подшипников

Появление машин для испытания подшипников ускорило модернизацию и обновление подшипниковой продукции. Являясь оборудованием для обнаружения энергии, машины для испытания подшипников помогают предприятиям лучше анализировать сырье, характеристики продукции, химические свойства и физические характеристики во время производства подшипников. В настоящее время они широко используются в авиакосмической промышленности и производстве подшипников для различных автомобилей. Многие люди незнакомы с процедурами испытаний машин для испытания подшипников. Сегодня давайте подробно узнаем о процедурах тестирования и мерах предосторожности.

I. Методики испытаний машин для испытания подшипников

1. Установить предустановленную высоту

Поднимите испытательный подшипник, закрепите его на опорном рычаге и поддерживайте в заданном испытательном состоянии. Затем поднимите опору на необходимую высоту — отклонение фактической высоты от заданной не должно превышать ±2% от заданной высоты. Высота относится к расстоянию между ударной столешницей и самой нижней точкой испытуемого образца при его освобождении.

2. Настройте предустановленные позы

(1)Воздействие на лицо: Угол между ударной поверхностью испытуемого образца и горизонтальной плоскостью не должен превышать 2°;

(2)Краевой удар: Угол между ударной кромкой и горизонтальной плоскостью не должен превышать 2°. Погрешность угла между заданной поверхностью испытуемого образца и ударной поверхностью стола не должна превышать ±5° или 10% угла (в зависимости от того, что больше), а линия центра тяжести испытуемого образца должна проходить через ударную кромку;

(3)Угловой удар: Погрешность угла между заданной поверхностью испытуемого образца и ударной столешницей не должна превышать ±5° или 10% угла (в зависимости от того, что больше), а линия центра тяжести испытуемого образца должна проходить через угол удара.

3. Выровнять центр линии тяжести

Независимо от положения и формы несущего образца линия центра тяжести испытуемого образца должна проходить через линию, грань или точку удара. Отклонение между фактической скоростью удара и скоростью удара в свободном падении не должно превышать ±1% скорости свободного падения.

4. Записывайте и анализируйте результаты испытаний

После испытания проверьте повреждение продукта и его внутреннее содержимое в соответствии с соответствующими стандартами или правилами и проанализируйте результаты испытаний.

II. Меры предосторожности при использовании машин для испытания подшипников

1. Из-за больших размеров испытательного оборудования (которое обычно не помещается в лифтах) рекомендуется размещать его на первом этаже для удобной транспортировки.
2. Уделяйте приоритетное внимание безопасности во время испытаний: держите персонал на безопасном расстоянии и не размещайте предметы рядом со столешницей ударного стола. Это предотвращает втягивание опорного рычага и предметов, что может повлиять на результаты испытаний или стать причиной травм.
3. Проводите регулярное техническое обслуживание испытательного оборудования, чтобы продлить срок службы машины для испытания подшипников.

Вышеизложенное представляет собой введение в процедуры испытаний и меры предосторожности при использовании машин для испытания подшипников. С момента своего создания компания Kaiyuan Intelligence работает в подшипниковой промышленности и обслуживает такие отрасли, как автозапчасти, железные дороги, аэрокосмическая промышленность, военная промышленность и строительная техника. Мы специализируемся на интеллектуальном оборудовании для обнаружения и сборки и интеграции линий, испытательном оборудовании и интеграции интеллектуальных лабораторных систем, прецизионных измерительных приборах и интеграции интеллектуальных метрологических систем, а также интеллектуальных распределительных/трехмерных складах.