Máquina de inspección en línea de rodamientos
Automatic Inspection Machine
Esta serie de productos se puede conectar a máquinas rectificadoras para detección automática en línea, clasificación en línea para mejorar la calidad del procesamiento, análisis SPC para lograr un control previo de la producción, retroalimentación de circuito cerrado para reemplazar el trabajo manual y lograr una sola persona con varias máquinas o supervisión no tripulada.
Cantidad
Máquina de inspección en línea de rodamientos
Esta serie de productos se puede conectar a máquinas rectificadoras para detección automática en línea, clasificación en línea para mejorar la calidad del procesamiento, análisis SPC para lograr un control previo de la producción, retroalimentación de circuito cerrado para reemplazar el trabajo manual y lograr una sola persona con varias máquinas o supervisión no tripulada.
Relacionar parámetros
Parámetros medidos: diámetro interior del rodamiento, diámetro exterior, pista de rodadura interior, pista de rodadura exterior.
Parámetros
1. Desviación de tamaño promedio, conicidad, ovalidad (opcional) y perfil de barra colectora (opcional) del diámetro interno del anillo interior;
2. Desviación del diámetro exterior promedio, la conicidad, la ovalidad (opcional) y el perfil de la barra colectora (opcional) del anillo exterior
3. Desviación unidimensional y ángulo de la pista interior;
4. Desviación unidimensional y ángulo de la pista exterior;
Método de medición: Medición de aire/medición eléctrica
Precisión de medición: ±1μm
Ciclo de Medición: Conoce el ciclo de mecanizado de la rectificadora.
Compensación de temperatura: medición rápida de temperatura, logrando compensación de temperatura
Función de lectura de código: implementar la lectura de códigos QR para piezas
Función SPC: recopilación, cálculo y análisis automático de datos, que proporciona gráficos de control XbaR y parámetros de control de procesos como CP/CPK/PP/PPK/CMK
Función de retroalimentación: Esta máquina puede formar una unidad de control de circuito cerrado con la trituradora, logrando un procesamiento de molienda no tripulado.
Compensación de temperatura: medición rápida de temperatura, logrando compensación de temperatura
Función de lectura de código: implementar la lectura de códigos QR para piezas
Función SPC: recopilación, cálculo y análisis automático de datos, que proporciona gráficos de control XbaR y parámetros de control de procesos como CP/CPK/PP/PPK/CMK
Función de retroalimentación: Esta máquina puede formar una unidad de control de circuito cerrado con la trituradora, logrando un procesamiento de molienda no tripulado.
Personajes
1. Garantía de calidad: La máquina de inspección de rodamientos en línea tiene una función de clasificación automática en línea, donde los productos calificados pasan al siguiente proceso y los productos NG se eliminan.
2. Ahorre mano de obra: el equipo de inspección de rodamientos en línea puede formar un sistema de circuito cerrado con la máquina herramienta, realizando una guía de retroalimentación para el ajuste automático de piezas de la máquina herramienta, lo cual es una opción inevitable para lograr"una persona, varias máquinas"o incluso una"fábrica sin personal";
3. Control previo: esta serie de máquinas de inspección tiene la capacidad de analizar el control del proceso SPC y obtener índices de capacidad a corto y largo plazo de las máquinas herramienta correspondientes a través de datos de inspección completos. Cuando el equipo está en funcionamiento de"estado no estable", puede recordar oportunamente a los operadores y gerentes que ajusten el equipo, logrando el objetivo de gestión de calidad de"control previo".
3. Control previo: esta serie de máquinas de inspección tiene la capacidad de analizar el control del proceso SPC y obtener índices de capacidad a corto y largo plazo de las máquinas herramienta correspondientes a través de datos de inspección completos. Cuando el equipo está en funcionamiento de"estado no estable", puede recordar oportunamente a los operadores y gerentes que ajusten el equipo, logrando el objetivo de gestión de calidad de"control previo".
