Quy trình vận hành và nội dung phát hiện của máy kiểm tra vòng bi

Quy trình vận hành và nội dung phát hiện của máy kiểm tra vòng bi

Đối với máy kiểm tra vòng bi, hướng kiểm tra, phương pháp, dữ liệu tham khảo được điều chỉnh trong quá trình kiểm tra và tiêu chuẩn so sánh sẽ khác nhau tùy theo các điều kiện vòng bi khác nhau. Dưới đây, biên tập viên của Kaiyuan sẽ trình bày chi tiết về quy trình vận hành và nội dung phát hiện của máy kiểm tra vòng bi.

I. Quy trình vận hành máy kiểm tra vòng bi

1. Lựa chọn vị trí điểm đo

Vòng bi cơ khí khác nhau có phương pháp và cấu trúc lắp đặt khác nhau. Một số vòng bi được lắp trên vỏ ổ trục lộ ra ngoài nên các điểm đo (tức là cảm biến) phải được bố trí trên vỏ ổ trục. Một số khác được lắp bên trong máy hoặc trực tiếp trên thân hộp; trong những trường hợp như vậy, nên chọn các điểm đo ở những vị trí có độ cứng liên kết cao trên thân ổ trục hoặc những vị trí phù hợp trên thân hộp.

2. Lựa chọn hướng điểm đo

Hướng đo phải được xác định dựa trên tình trạng chịu tải của ổ trục. Nếu ổ trục chịu tải hướng tâm thì phải đo độ rung hướng tâm; nếu nó chịu tải dọc trục thì phải đo độ rung dọc trục; nếu nó chịu cả tải trọng hướng tâm và hướng trục thì các cảm biến thường phải được bố trí theo cả hai hướng. Các cảm biến nên được đặt càng gần các khu vực có mật độ tải trọng cao càng tốt để đảm bảo thu được tín hiệu rung tối đa từ chính ổ trục.

3. Xác định chuẩn đo lường

(1) Tiêu chuẩn dứt khoát

Các tiêu chuẩn cuối cùng được xây dựng sau khi xác định các phương pháp đo chính xác. Chúng bao gồm tiêu chuẩn quốc tế, tiêu chuẩn cấp bộ, tiêu chuẩn ngành và tiêu chuẩn doanh nghiệp, v.v. Khi sử dụng tiêu chuẩn chính xác, các phép đo phải được thực hiện với cùng một thiết bị, tại cùng một vị trí và trong cùng điều kiện. Cần chú ý nắm vững dải tần áp dụng và phương pháp đo của tiêu chuẩn đã chọn.

(2) Tiêu chuẩn tương đối

Các tiêu chuẩn tương đối bao gồm việc đo định kỳ cùng một vị trí, so sánh kết quả theo thời gian và lấy giá trị trong điều kiện bình thường làm giá trị tham chiếu. Các phán đoán được thực hiện dựa trên tỷ lệ bội số của giá trị đo được với giá trị tham chiếu. Đối với rung động tần số thấp, giá trị đo được đạt 1,5 ~ 2,0 lần giá trị tham chiếu thường được chỉ định là vùng chú ý và khoảng 4 lần là vùng bất thường. Đối với rung tần số cao, vùng chú ý là khi giá trị đo được đạt gấp 3 lần giá trị tham chiếu và vùng bất thường là khoảng 6 lần.

(3) Tiêu chuẩn so sánh

Các tiêu chuẩn so sánh đề cập đến các tiêu chí đánh giá bằng cách tiến hành phát hiện độ rung trên cùng một vị trí của một số vòng bi của cùng một mẫu trong cùng điều kiện và so sánh các giá trị độ rung của chúng với nhau.

II. Nội dung phát hiện của máy kiểm tra vòng bi

Nhiệt độ, tiếng ồn và tần số là ba yếu tố chính trong chẩn đoán vòng bi, nhưng chúng không có mối tương quan chặt chẽ với nhau ở giai đoạn đầu, giữa và cuối của các lỗi phổ biến. Tiếng ồn và tần số bất thường không nhất thiết làm tăng nhiệt độ và nhiệt độ tăng không có nghĩa là ổ trục bị hỏng.

1. Mức độ đặc tính rung

Do yếu tố sản xuất và gia công, một số vòng bi mới lắp đặt có tần số đặc trưng của một số bộ phận vòng bi nhất định (thường là tần số đặc trưng của vòng trong và vòng ngoài của vòng bi), dẫn đến giá trị tốc độ cao hơn. Tuy nhiên, biên độ không tăng và có thể giảm dần theo thời gian hoạt động kéo dài. Tình trạng này không gây nguy hiểm cho ứng dụng thực tế của ổ trục mà chỉ áp dụng cho các ổ trục mới được lắp đặt. Tận dụng các đặc tính của rung động tần số cao của ổ trục (suy giảm nhanh và truyền khó), tốc độ và biên độ tốc độ tức thời của mỗi ổ trục có thể được đo chính xác. Sự chênh lệch biên độ giữa ổ trục bị lỗi và ổ trục bình thường là rất đáng kể, đặc biệt là biên độ tốc độ tức thời, có thể chênh lệch từ vài đến hàng chục lần.

2. Mức đặc tính nhiệt độ

Nhiệt độ ổ trục tăng thường do lỗi ổ trục hoặc vấn đề bôi trơn. Nếu gây ra bởi khuyết tật vòng bi, điều đó cho thấy lỗi đã đến giai đoạn giữa hoặc muộn. Trọng tâm của các đặc tính nhiệt độ là sự tăng nhiệt độ chứ không chỉ là giá trị nhiệt độ. Tuy nhiên, đôi khi cả sự tăng nhiệt độ và độ rung tần số cao đều do các vấn đề về bôi trơn chứ không phải do lỗi ổ trục. Một phương pháp phổ biến để xác minh sự bôi trơn là thêm dầu mỡ mới và quan sát phản ứng rung. Nếu độ rung trở lại bình thường sau đó, điều đó cho thấy vấn đề liên quan đến bôi trơn. Nếu rung động tái diễn sau vài hoặc hơn 10 giờ thì ổ trục có khuyết tật.

3. Mức đặc tính tiếng ồn

Các lỗi vòng bi thường đi kèm với tiếng ồn và các lỗi khác nhau tạo ra các tiếng ồn khác nhau, đòi hỏi kinh nghiệm tại chỗ phong phú để phân biệt. Tiếng ồn rõ ràng và đơn lẻ thường do một số lỗi phổ biến nhất định gây ra và nhìn chung không dẫn đến nhiệt độ tăng nhanh, để có đủ thời gian cho việc bảo trì theo lịch trình. Tuy nhiên, nếu những tiếng ồn khác cho thấy rõ ràng là có ma sát và nhiệt độ tăng lên đáng kể thì vòng bi phải được thay thế ngay lập tức. Tiếng ồn bất thường không liên tục thường được gây ra bởi các khuyết tật bên trong của ổ trục. Khi ổ trục quay, khuyết tật cũng quay; khi đi vào vùng chịu tải, phía bị lỗi của bề mặt ổ trục có thể không chịu tải dẫn đến không nghe thấy tiếng động bất thường.

Trên đây là nội dung đầy đủ về quy trình vận hành và nội dung phát hiện của máy kiểm tra vòng bi, bao gồm việc xác định vị trí đo vòng bi, hướng, tiêu chuẩn, v.v. Kaiyuan có nhiều kinh nghiệm trong R&D và sản xuất máy kiểm tra vòng bi và có thể đáp ứng nhu cầu kiểm tra vòng bi với nhiều thông số kỹ thuật và mẫu mã khác nhau. Để biết thêm câu hỏi, xin vui lòng gọi cho chúng tôi để được tư vấn.