نظام اس بي سي

1. التكوين الأساسي

• دعم الأجهزة: متوافق مع مختلف أدوات التحكم في العمليات SPC، وآلات الاختبار الأوتوماتيكية، وأجهزة استشعار الإزاحة (المحلية والمستوردة)، مما يغطي احتياجات القياس بمستويات دقة مختلفة.
• نظام البرمجيات: يشمل تحليل الخلفية، وإنشاء التقارير، وشاشة العرض الكبيرة، وإدارة المحطة الطرفية المتنقلة، والوحدات النمطية الأخرى. وهو مضمن مع ثمانية معايير للحكم على الحالات غير الطبيعية ويدعم أنواعًا متعددة من مخططات التحكم وحسابات مؤشر قدرة العملية.
• شبكة الاتصالات: اتصال WIFI مدمج، يدعم TCP/IP، وMQTT وبروتوكولات الاتصال الأخرى، مما يتيح إرساء البيانات بسلاسة مع أنظمة الجهات الخارجية مثل ERP وMES.

2. الوظائف الأساسية

• جمع البيانات في الوقت الحقيقي: يلتقط بيانات القياس تلقائيًا من خطوط الإنتاج، مما يزيل أخطاء التسجيل اليدوية. يصل معدل جمع البيانات إلى 10 مللي ثانية، مما يضمن الحصول على البيانات بدقة وفي الوقت المناسب.
• التحليل الإحصائي الشامل: يقوم تلقائيًا بحساب مؤشرات قدرة العملية مثل Cp وCpk وPp وPpk وCmk، ويقوم بإنشاء مخططات متوسط ​​النطاق ومخططات الانحراف المعياري والرسوم البيانية لتعكس حالة عملية الإنتاج بشكل بديهي.
• تحذير ذكي من الشذوذ: يراقب عمليات الإنتاج في الوقت الحقيقي بناءً على ثمانية معايير للحكم على العيوب. بمجرد اكتشاف أي خلل، فإنه يرسل تنبيهات عبر قنوات متعددة مثل رسائل البريد الإلكتروني والرسائل القصيرة ومنصات الوصول الحر لتسهيل التعامل معها في الوقت المناسب.
• إحصائيات التقارير المرنة: يدعم الدورات الإحصائية المخصصة (ربع سنوي، شهري، أسبوعي، يومي) وعناصر التحليل، مما يسمح بإحصائيات متزامنة ومقارنة عناصر اختبار متعددة لتلبية احتياجات تحليل البيانات المتنوعة.
• تصور البيانات متعدد المحطات: يقدم بيانات عالية الجودة من خلال الشاشات الكبيرة وتطبيقات الهاتف المحمول ومحطات الكمبيوتر، مما يمكّن المديرين والمشغلين في الموقع من فهم حالة العملية في أي وقت وفي أي مكان.
• إمكانية تتبع جودة العملية الكاملة: يحفظ جميع بيانات القياس وسجلات التشغيل وحالة المعدات والمعلومات الأخرى، مما يدعم الاستعلام عن البيانات التاريخية وإمكانية التتبع لتحديد أسباب المشكلة بسرعة.

3. المزايا التقنية

• توافق قوي: يتكيف مع أجهزة الاستشعار المحلية والمستوردة، ويدعم إرساء البيانات مع أنظمة خارجية مختلفة من خلال بروتوكولات الاتصال المفتوحة.
• الوقاية والسيطرة الفعالة: التأكيد على مفهوم إدارة الجودة الحديث المتمثل في"الوقاية أولاً"، وتجنب الهدر الناتج عن التفتيش اللاحق وخفض تكاليف الإنتاج.
• عملية سهلة الاستخدام: تتوافق طريقة التشغيل مع أوضاع الكشف التقليدية، ولا تتطلب تدريبًا احترافيًا للمشغلين للبدء بسرعة، مما يقلل من مقاومة الترقية.
• تحليل شامل للبيانات: يدمج وظائف التحليل النوعي والكمي، مما يوفر دعم البيانات لتحسين العملية وتحسين الجودة.

4. سيناريوهات التطبيق

يستخدم على نطاق واسع في تصنيع المحامل، وإنتاج قطع غيار السيارات، وغيرها من صناعات معالجة المكونات الدقيقة، ومناسب بشكل خاص لسيناريوهات الإنتاج ذات متطلبات الدقة العالية، وتغييرات النموذج المتكررة، ومراقبة الجودة الصعبة. إنها أداة مهمة للمؤسسات لتحقيق التحول الرقمي ورفع مستوى الجودة.