Hệ thống SPC

1. Thành phần cốt lõi

• Hỗ trợ phần cứng: Tương thích với nhiều thiết bị điều khiển quy trình SPC, máy kiểm tra tự động và cảm biến dịch chuyển (cả trong nước và nhập khẩu), đáp ứng nhu cầu đo lường ở các mức độ chính xác khác nhau.
• Hệ thống phần mềm: Bao gồm phân tích cơ bản, tạo báo cáo, hiển thị màn hình lớn, quản lý thiết bị đầu cuối di động và các mô-đun khác. Nó được nhúng với tám tiêu chí đánh giá bất thường và hỗ trợ nhiều loại biểu đồ kiểm soát cũng như tính toán chỉ số năng lực xử lý.
• Mạng truyền thông: Kết nối WIFI tích hợp, hỗ trợ TCP/IP, MQTT và các giao thức truyền thông khác, cho phép kết nối dữ liệu liền mạch với các hệ thống của bên thứ ba như ERP và MES.

2. Chức năng cốt lõi

• Thu thập dữ liệu thời gian thực: Tự động thu thập dữ liệu đo từ dây chuyền sản xuất, loại bỏ các lỗi ghi chép thủ công. Tốc độ thu thập dữ liệu đạt 10 mili giây, đảm bảo thu thập dữ liệu kịp thời và chính xác.
• Phân tích thống kê toàn diện: Tự động tính toán các chỉ số khả năng xử lý như Cp, Cpk, Pp, Ppk và Cmk, đồng thời tạo biểu đồ phạm vi trung bình, biểu đồ độ lệch chuẩn và biểu đồ để phản ánh trực quan trạng thái quy trình sản xuất.
• Cảnh báo bất thường thông minh: Giám sát quy trình sản xuất theo thời gian thực dựa trên tám tiêu chí đánh giá bất thường. Khi phát hiện sự bất thường, nó sẽ gửi cảnh báo qua nhiều kênh như email, tin nhắn ngắn và nền tảng OA để hỗ trợ xử lý kịp thời.
• Thống kê báo cáo linh hoạt: Hỗ trợ các chu kỳ thống kê tùy chỉnh (hàng quý, hàng tháng, hàng tuần, hàng ngày) và các mục phân tích, cho phép thống kê và so sánh đồng thời nhiều mục kiểm tra để đáp ứng nhu cầu phân tích dữ liệu đa dạng.
• Trực quan hóa dữ liệu đa thiết bị đầu cuối: Trình bày dữ liệu chất lượng thông qua màn hình lớn, ứng dụng di động và thiết bị đầu cuối máy tính, cho phép người quản lý và người vận hành tại chỗ nắm bắt trạng thái quy trình mọi lúc, mọi nơi.
• Truy xuất nguồn gốc chất lượng toàn quy trình: Lưu trữ tất cả dữ liệu đo lường, hồ sơ vận hành, trạng thái thiết bị và các thông tin khác, hỗ trợ truy vấn dữ liệu lịch sử và truy xuất nguồn gốc để nhanh chóng xác định nguyên nhân sự cố.

3. Ưu điểm kỹ thuật

• Khả năng tương thích mạnh mẽ: Thích ứng với các cảm biến trong nước và nhập khẩu, đồng thời hỗ trợ kết nối dữ liệu với nhiều hệ thống của bên thứ ba khác nhau thông qua các giao thức liên lạc mở.
• Phòng ngừa và kiểm soát hiệu quả: Nhấn mạnh khái niệm quản lý chất lượng hiện đại là"phòng ngừa trước tiên", tránh lãng phí do hậu kiểm và giảm chi phí sản xuất.
• Hoạt động thân thiện với người dùng: Phương pháp vận hành phù hợp với các chế độ phát hiện truyền thống, không cần đào tạo chuyên môn để người vận hành bắt đầu nhanh chóng, giảm khả năng cản trở việc thăng tiến.
• Phân tích dữ liệu toàn diện: Tích hợp các chức năng phân tích định tính và định lượng, cung cấp hỗ trợ dữ liệu để tối ưu hóa quy trình và cải thiện chất lượng.

4. Kịch bản ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất vòng bi, sản xuất phụ tùng ô tô và các ngành công nghiệp gia công linh kiện chính xác khác, đặc biệt phù hợp với các tình huống sản xuất có yêu cầu độ chính xác cao, thay đổi mẫu mã thường xuyên và kiểm soát chất lượng khó khăn. Nó là một công cụ quan trọng để doanh nghiệp thực hiện chuyển đổi kỹ thuật số và nâng cấp chất lượng.