Métodos de prueba y criterios de valoración de las máquinas de prueba de rodamientos

Las máquinas de prueba de rodamientos permiten un análisis en profundidad del rendimiento de los productos y materias primas de los rodamientos, y actualmente se utilizan ampliamente en la inspección de rodamientos. Antes de la operación, es fundamental comprender el rendimiento y las características de la máquina. El equipo editorial de Kaiyuan explicará el conocimiento operativo de las máquinas de prueba de rodamientos, centrándose en sus métodos de prueba y criterios de evaluación.

I. Métodos de prueba de máquinas de prueba de rodamientos

1. Prueba completa

Se prueba un grupo de muestras de rodamientos en las mismas condiciones hasta que todas las muestras fallan.

2. Prueba censurada

Se prueba un grupo de muestras de rodamientos en las mismas condiciones hasta que una parte de las muestras falla.

3. Prueba censurada de tiempo fijo (conteo fijo)

Se prueba un grupo de muestras de rodamientos en las mismas condiciones hasta que se alcanza un tiempo específico (o un número predeterminado de fallas), momento en el cual se detiene la prueba.

4. Prueba de eliminación de grupo

Un grupo de muestras de rodamientos se divide aleatoriamente en subgrupos. Cada subgrupo se prueba en las mismas condiciones hasta que ocurre una falla en cada subgrupo.

5. Prueba secuencial

Se prueba un grupo de muestras de rodamientos en las mismas condiciones, y se realizan evaluaciones de fallas secuencialmente para cada muestra fallida.

II. Criterios de valoración para pruebas de rodamientos

1. Evaluación de Calificación

Según los requisitos de calidad, la calificación se evalúa de la siguiente manera:

• Para ensayos de larga duración: El informe del ensayo también especificará el valor del múltiplo de calificación alcanzado.
• Pruebas de validación: una prueba está calificada si la muestra alcanza la vida calificada especificada.
• Pruebas de calificación: Una prueba está calificada si la muestra alcanza 3 veces la vida calificada especificada.

2. Juicio de fracaso

• Fallo por fatiga(modo de falla principal): Se refiere al desconchado por fatiga del metal base en las superficies de trabajo del aro del rodamiento o de los elementos rodantes.
  • Profundidad de desconchado ≥ 0,05 mm;
  • Área de desconchado: ≥ 0,5 mm² para componentes con rodamientos de bolas; ≥ 1,0 mm² para componentes de rodamientos de rodillos.
• Otras fallas: Se considera que un rodamiento falló si funciona mal o no puede funcionar normalmente durante la prueba, incluyendo:
  • Desmontaje, fractura o atasco de componentes del rodamiento;
  • Deformación de sellos;
  • Fuga de grasa o secado.

La aparición de máquinas de prueba de rodamientos proporciona una herramienta esencial para las pruebas de productos, ayudando a las empresas a obtener una comprensión integral del rendimiento del producto. Kaiyuan Intelligence se centra en la I+D y la producción de sistemas inteligentes de detección y ensamblaje para autopartes y rodamientos, integración de sistemas MES (incluido el control de procesos SPC), diversos equipos de simulación/prueba de durabilidad e instrumentos de prueba de alta precisión. Brindamos soluciones personalizadas de sistemas de fabricación inteligentes para diferentes industrias, comprometidos a satisfacer sus necesidades con experiencia profesional y una actitud dedicada.